{"id":49887,"date":"2025-09-24T15:23:32","date_gmt":"2025-09-24T07:23:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.zm3dpowder.com\/?p=49887"},"modified":"2025-09-24T15:23:46","modified_gmt":"2025-09-24T07:23:46","slug":"18ni300-alloy-powder-stainless-steel-nickel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.zm3dpowder.com\/es\/18ni300-aleacion-polvo-acero-inoxidable-niquel\/","title":{"rendered":"18ni300 Aleaci\u00f3n Polvo Acero Inoxidable N\u00edquel"},"content":{"rendered":"
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\n

Autor\uff1aEnrique J. Lavernia<\/p>\n\n\n\n

Enrique J. Lavernia es un reputado cient\u00edfico de materiales y profesor de la Universidad A&M de Texas, reconocido por sus contribuciones pioneras a la fabricaci\u00f3n aditiva. Su investigaci\u00f3n se centra en los polvos met\u00e1licos, incluida su atomizaci\u00f3n, caracter\u00edsticas e impacto en la calidad de las piezas, as\u00ed como en la evoluci\u00f3n microestructural y el rendimiento mec\u00e1nico de las aleaciones avanzadas durante los procesos aditivos. <\/p>\n\n\n\n

Ha avanzado en la comprensi\u00f3n y aplicaci\u00f3n de materiales complejos como las aleaciones de aluminio y las aleaciones de alta entrop\u00eda en AM, y es coautor de obras autorizadas sobre polvos met\u00e1licos para fabricaci\u00f3n aditiva, influyendo significativamente tanto en la investigaci\u00f3n cient\u00edfica como en la pr\u00e1ctica industrial.<\/p>\n\n\n\n

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\"18ni300<\/figure>\n\n\n\n

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An\u00e1lisis en profundidad del polvo de aleaci\u00f3n 18ni300<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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<\/span>Composici\u00f3n b\u00e1sica y clasificaci\u00f3n de materiales:<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\n

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El nombre \"18Ni300\" es en realidad muy intuitivo. Nos transmite dos mensajes clave: 18% Contenido en n\u00edquel<\/strong> y el Resistencia a la tracci\u00f3n de 300 ksi (unos 2070 MPa)<\/strong> que por fin puede alcanzar.<\/p>\n\n\n\n

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Aqu\u00ed hay que destacar un punto importante: la 18Ni300 no es acero inoxidable, es el acero martens\u00edtico envejecido 1 (Maraging Steel)<\/strong>. En t\u00e9rminos de clasificaci\u00f3n estricta de materiales, pertenece a la categor\u00eda de aleaciones de alta resistencia a base de n\u00edquel. El acero inoxidable depende principalmente del cromo para formar una pel\u00edcula pasiva que resista la corrosi\u00f3n, mientras que el acero martens\u00edtico envejecido es completamente otro 1.<\/p>\n\n\n\n

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\u00bfQu\u00e9 hace que tenga tan buen rendimiento? Principalmente estos elementos de aleaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n

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    \n
  • N\u00edquel (Ni)<\/strong>, alrededor de 18%, es un elemento central que forma una matriz martens\u00edtica y proporciona una excelente tenacidad.<\/li>\n\n\n\n
  • Cobalto (Co)<\/strong>\u00a0suele estar entre 8-12%. Su funci\u00f3n principal es aumentar la temperatura de transformaci\u00f3n de la martensita y favorecer la precipitaci\u00f3n de compuestos intermet\u00e1licos durante el proceso de envejecimiento.<\/li>\n\n\n\n
  • Molibdeno (Mo)<\/strong>, normalmente entre 3-5%, contribuye al fortalecimiento de la soluci\u00f3n s\u00f3lida y favorece el endurecimiento por envejecimiento junto con el n\u00edquel y el cobalto.<\/li>\n\n\n\n
  • Titanio (Ti)<\/strong>\u00a0y aluminio (Al)<\/strong>\u00a0suelen estar presentes en menor cantidad, pero son esenciales. Forman compuestos intermet\u00e1licos finos (como Ni3Ti, Ni3Al) durante el tratamiento de envejecimiento, y son estos precipitados a nanoescala los que confieren a 18Ni300 una resistencia ultraelevada.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    <\/span>Ventajas \u00fanicas de rendimiento: \u00bfPor qu\u00e9 es tan importante? <\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    En mi opini\u00f3n, la raz\u00f3n por la que el 18Ni300 puede verse favorecido en el campo de la fabricaci\u00f3n aditiva se debe principalmente a su combinaci\u00f3n de propiedades.<\/p>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Resistencia ultra alta combinada con<\/strong>\u00a0tenacidad: esta es su etiqueta m\u00e1s deslumbrante. Piense que, una vez finalizada la fabricaci\u00f3n aditiva (como SLM o EBM), la resistencia a la tracci\u00f3n del material puede dispararse hasta casi 2000 MPa mediante un simple tratamiento t\u00e9rmico... tratamiento del envejecimiento<\/strong>\u00a0-normalmente a 480-500\u00b0C durante varias horas- manteniendo una excelente tenacidad a la fractura. Esta combinaci\u00f3n perfecta de resistencia y tenacidad es extremadamente rara en los materiales tradicionales. Para nosotros, la impresi\u00f3n 3D significa poder dise\u00f1ar piezas ligeras y extremadamente resistentes.<\/li>\n\n\n\n
    • Excelente estabilidad dimensional<\/strong>: La deformaci\u00f3n de 18Ni300 es muy peque\u00f1a durante el tratamiento t\u00e9rmico, especialmente el tratamiento de envejecimiento. Esto es sencillamente una ventaja para la fabricaci\u00f3n de piezas de precisi\u00f3n. Todos sabemos que muchos materiales sufren una contracci\u00f3n o dilataci\u00f3n considerables tras el tratamiento t\u00e9rmico, lo que dificulta el control de la precisi\u00f3n dimensional, pero el 18Ni300 es muy estable en este sentido.<\/li>\n\n\n\n
    • Buena trabajabilidad<\/strong>: Aunque nos centramos principalmente en el rendimiento despu\u00e9s de la impresi\u00f3n 3D, tambi\u00e9n es necesario mencionar la 1 frase. En estado recocido (es decir, cuando no est\u00e1 envejecido), su dureza es relativamente baja, muy f\u00e1cil de procesar mec\u00e1nicamente, como torneado, fresado. Esto es sin duda una ventaja para algunas piezas complejas que requieren post-procesamiento.<\/li>\n\n\n\n
    • Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>: Debo ser realista y decir que la resistencia a la corrosi\u00f3n del 18Ni300 no es su principal ventaja, despu\u00e9s de todo, no es acero inoxidable. En algunos entornos espec\u00edficos, funcionar\u00e1 bien, pero si su aplicaci\u00f3n tiene unos requisitos elevados de resistencia a la corrosi\u00f3n, puede que necesite combinar un tratamiento de superficie o considerar otras aleaciones resistentes a la corrosi\u00f3n m\u00e1s profesionales. No espere que sea \"cuero\" como el acero inoxidable 316L \".<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      <\/span>Cuestiones y oportunidades relacionadas con las propiedades de los materiales:<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\n

      <\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Pregunta<\/strong>:
        • Sensibilidad a las grietas<\/strong>: Este es el 1er gran problema que encontramos al imprimir en 3D. El 18Ni300 es sensible a la tensi\u00f3n t\u00e9rmica en el proceso de impresi\u00f3n, especialmente en el caso de secciones transversales gruesas o estructuras geom\u00e9tricas complejas, en las que la acumulaci\u00f3n de tensi\u00f3n interna puede provocar grietas f\u00e1cilmente. Esto obliga a nuestros ingenieros a explorar y ajustar mucho la optimizaci\u00f3n de los par\u00e1metros de impresi\u00f3n y la estrategia de precalentamiento.<\/li><\/ul>
          • Control interno del estr\u00e9s<\/strong>: Debido a la r\u00e1pida fusi\u00f3n y solidificaci\u00f3n, se generar\u00e1n tensiones residuales en el interior de la pieza impresa, que no s\u00f3lo afectan a las propiedades mec\u00e1nicas de la pieza, sino que tambi\u00e9n pueden provocar deformaciones o incluso grietas. Por lo tanto, el tratamiento t\u00e9rmico despu\u00e9s de la impresi\u00f3n es muy importante.<\/li><\/ul>\n
              \n
            • Optimizaci\u00f3n de los par\u00e1metros de impresi\u00f3n<\/strong>: Encontrar la mejor combinaci\u00f3n de par\u00e1metros de impresi\u00f3n es un proceso largo y costoso. Cada dispositivo, cada lote de polvo e incluso la temperatura ambiente pueden afectar al resultado final, lo que nos obliga a invertir mucha energ\u00eda en realizar verificaciones experimentales.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Oportunidad<\/strong>:
              • Geometr\u00eda compleja y dise\u00f1o ligero<\/strong>Esta es la mayor ventaja de la fabricaci\u00f3n aditiva. La resistencia ultraelevada del 18Ni300 nos permite dise\u00f1ar estructuras m\u00e1s finas y ligeras que sigan siendo lo bastante resistentes, como las estructuras de rejilla y las estructuras bi\u00f3nicas en el campo aeroespacial. Esto est\u00e1 fuera del alcance de los procesos de fabricaci\u00f3n tradicionales.<\/li><\/ul>\n
                  \n
                • Piezas personalizadas de alto rendimiento<\/strong>: Para algunas piezas especiales que requieren un rendimiento extremadamente alto y no necesitan demasiada producci\u00f3n, como insertos de moldes, piezas mec\u00e1nicas de alto rendimiento e incluso algunos componentes clave de motores de cohetes, el 18Ni300 puede fabricarse r\u00e1pida y eficazmente mediante impresi\u00f3n 3D, y su rendimiento supera con creces el de los procesos tradicionales.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  \"Impresoras<\/figure>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  <\/span>Escenarios y casos de aplicaci\u00f3n de 18ni300 en la fabricaci\u00f3n aditiva<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  <\/span>\u00c1mbito aeroespacial:<\/span><\/h2>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  Este es sin duda el hogar del 18Ni300. Componentes de sat\u00e9lites, \u00e1labes de turbinas de motores a reacci\u00f3n, diversos soportes complejos y piezas estructurales, todos ellos con estrictos requisitos de resistencia, tenacidad y ligereza de los materiales. La fabricaci\u00f3n aditiva, combinada con el 18Ni300, permite dise\u00f1os ligeros y elevadas relaciones resistencia\/peso inimaginables con los procesos convencionales. <\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  Y lo que es m\u00e1s importante, tambi\u00e9n puede imprimir piezas con complejos canales de refrigeraci\u00f3n internos, lo que es sencillamente revolucionario en piezas de motor. El ciclo de fabricaci\u00f3n tambi\u00e9n puede acortarse enormemente, lo que sin duda supone una gran ayuda para la industria aeroespacial con una r\u00e1pida velocidad de iteraci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  Por ejemplo, una vez entr\u00e9 en contacto con un proyecto, que consiste en fabricar un determinado tipo de soporte de nave espacial mediante impresi\u00f3n 3D 18Ni300. El resultado final es alentador, no s\u00f3lo unos 30% menos de peso que el soporte de fabricaci\u00f3n tradicional, sino tambi\u00e9n un mejor rendimiento en los indicadores clave de rendimiento. En ese momento, sent\u00ed realmente el enorme valor de esta tecnolog\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  <\/span>Fabricaci\u00f3n de moldes y herramientas sobre el terreno:<\/span><\/h3>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  La demanda de la industria de moldes de alta dureza, resistencia al desgaste y eficacia de refrigeraci\u00f3n hace que el 18Ni300 sea \u00fatil en la fabricaci\u00f3n aditiva. Los insertos de moldes de inyecci\u00f3n, los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n e incluso algunos utillajes pueden beneficiarse de este material y este proceso. La ventaja m\u00e1s destacada es la capacidad de dise\u00f1ar e imprimir canales de refrigeraci\u00f3n conformados. Esto no es ninguna broma, lo que significa que se puede hacer que el refrigerante est\u00e9 lo m\u00e1s cerca posible de la cavidad del molde, mejorando as\u00ed enormemente la eficacia de la refrigeraci\u00f3n y acortando el ciclo de moldeo por inyecci\u00f3n. Al mismo tiempo, la alta dureza y resistencia al desgaste tambi\u00e9n garantizan la vida \u00fatil del molde.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  Recuerdo que hubo un fabricante de moldes de inyecci\u00f3n que intent\u00f3 utilizar insertos de molde 18Ni300 de impresi\u00f3n 3D, y el tiempo de enfriamiento se redujo en 15%. Este 15% supone una mejora real de la eficiencia y un ahorro de costes para su producci\u00f3n en serie. Esta mejora intuitiva me da confianza en el futuro de la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  <\/span>Campo de los dispositivos m\u00e9dicos:<\/span><\/h3>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  Aunque las aleaciones de titanio son m\u00e1s comunes en los implantes ortop\u00e9dicos, las caracter\u00edsticas de alta resistencia del 18Ni300 hacen que tenga un gran potencial en ciertos campos espec\u00edficos de los dispositivos m\u00e9dicos, especialmente en piezas con elevados requisitos de carga. <\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  La personalizaci\u00f3n es el punto fuerte de la impresi\u00f3n 3 D, especialmente importante en el campo m\u00e9dico, y puede imprimirse con precisi\u00f3n seg\u00fan la anatom\u00eda del paciente. Por supuesto, la biocompatibilidad requiere un tratamiento adicional de la superficie para optimizarla, pero su potencial como sustrato de alta resistencia est\u00e1 fuera de toda duda.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  <\/span>Otras aplicaciones de alto rendimiento:<\/span><\/h3>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  Adem\u00e1s de los campos mencionados, el 18Ni300 tambi\u00e9n tiene amplias perspectivas de aplicaci\u00f3n en la industria del autom\u00f3vil, el \u00e1mbito militar, los equipos deportivos de alta gama, etc. Todos estos \u00e1mbitos persiguen un rendimiento y una ligereza extremos, y la combinaci\u00f3n de 18Ni300 y la fabricaci\u00f3n aditiva satisface estas necesidades.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  \"Impresora<\/figure>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  <\/span>Flujo de procesos y consideraciones clave para la fabricaci\u00f3n aditiva 18ni300<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  <\/span>Selecci\u00f3n del proceso de impresi\u00f3n 3D:<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  Cuando hablamos de impresi\u00f3n 3D para 18Ni300, lo primero que hay que hacer es elegir el proceso de impresi\u00f3n adecuado. Por el momento, la fusi\u00f3n por lecho de polvo l\u00e1ser (L-PBF\/SLM) y la fusi\u00f3n por haz de electrones (EBM) son los dos procesos que m\u00e1s utilizamos.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  L-PBF (SLM):<\/strong> Actualmente es la tecnolog\u00eda m\u00e1s utilizada. Funde el polvo met\u00e1lico capa por capa mediante un haz l\u00e1ser de alta densidad energ\u00e9tica. L-PBF ofrece muy buenos resultados en t\u00e9rminos de densidad. <\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  Las piezas impresas tienen una gran precisi\u00f3n y una calidad superficial relativamente buena. Pero el problema es que cuando L-PBF imprime un 18Ni300, la tensi\u00f3n residual es una gran molestia porque se enfr\u00eda r\u00e1pidamente y puede provocar f\u00e1cilmente que las piezas se deformen o incluso se agrieten. Solemos tomar algunas medidas de calentamiento o ajustar la estrategia de escaneado para mitigarlas, pero su eliminaci\u00f3n completa es casi imposible.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  EBM:<\/strong> En cambio, la EBM utiliza un haz de electrones como fuente de calor, funciona en un entorno de vac\u00edo y tiene una temperatura de precalentamiento m\u00e1s elevada. Esto hace que el problema de la tensi\u00f3n residual sea mucho mejor cuando la EBM manipula 18Ni300, y el riesgo de deformaci\u00f3n se reduce considerablemente. Adem\u00e1s, la eficacia de conformado de la EBM suele ser un poco mayor. Sin embargo, las EBM suelen tener peor rugosidad superficial que las L-PBF, y los costes de equipamiento y la complejidad operativa son relativamente altos.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  <\/span>Caracter\u00edsticas y gesti\u00f3n de la p\u00f3lvora:<\/span><\/h3>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  En el caso del 18Ni300, una aleaci\u00f3n de alto rendimiento, la calidad del polvo es clave para hacer o deshacer una impresi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  La importancia de la calidad del polvo:<\/strong> nos centramos en la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas: demasiado gruesas y demasiado finas no funcionar\u00e1n, el tama\u00f1o uniforme de las part\u00edculas puede garantizar la planitud del polvo; la esfericidad, esto afecta directamente a la fluidez del polvo, cuanto mejor sea la esfericidad, mejor ser\u00e1 la fluidez del polvo, m\u00e1s uniforme ser\u00e1 la capa de polvo, y la densidad es m\u00e1s f\u00e1cil de garantizar; y el contenido de ox\u00edgeno, Este es un indicador muy cr\u00edtico, y un contenido de ox\u00edgeno demasiado alto puede conducir a inclusiones de \u00f3xido dentro de la impresi\u00f3n, afectando seriamente a las propiedades mec\u00e1nicas del material, especialmente las propiedades de fatiga.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  Manipulaci\u00f3n y almacenamiento del polvo:<\/strong> El polvo debe manejarse con mucho cuidado. 18Ni300 Esta aleaci\u00f3n es sensible a la oxidaci\u00f3n, por lo que evitar la oxidaci\u00f3n y la contaminaci\u00f3n es una prioridad absoluta. Normalmente, realizamos el tamizado y la recuperaci\u00f3n del polvo bajo protecci\u00f3n de gas inerte, y tambi\u00e9n debe ser un contenedor sellado y seco cuando se almacena. Si el polvo se humedece o contamina, puede afectar a la calidad de la impresi\u00f3n, como m\u00ednimo, y, en el peor de los casos, hacer que se deseche el lote, lo que no merece la pena.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  <\/span>Optimizaci\u00f3n de los par\u00e1metros de impresi\u00f3n:<\/span><\/h3>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                  \u00a0Par\u00e1metros clave:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  <\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Potencia del l\u00e1ser:<\/strong> demasiado peque\u00f1o para una fusi\u00f3n insuficiente, demasiado grande para una sobrecombusti\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                  • Velocidad de escaneado:<\/strong> afecta a la densidad de energ\u00eda y al comportamiento del ba\u00f1o de fusi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                  • Grosor de la capa:<\/strong> afecta directamente a la eficacia de la impresi\u00f3n y a la rugosidad de la superficie.<\/li>\n\n\n\n
                  • Estrategias de exploraci\u00f3n:<\/strong> como el barrido en \"damero\", que ayuda a dispersar la tensi\u00f3n residual.<\/li>\n\n\n\n
                  • Temperatura de precalentamiento:<\/strong> En L-PBF, el aumento adecuado de la temperatura de precalentamiento de la plataforma puede ser muy \u00fatil para reducir la tensi\u00f3n residual.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    <\/p>\n\n\n\n

                    Lo que descubr\u00ed es que ninguno de estos par\u00e1metros existe por s\u00ed solo, y que se influyen mutuamente para formar una red compleja. Tenemos que hacer muchos experimentos para encontrar el punto de equilibrio \u00f3ptimo que nos permita obtener la mayor densidad, las mejores propiedades mec\u00e1nicas y la menor tensi\u00f3n residual.<\/p>\n\n\n\n

                    <\/p>\n\n\n\n

                    <\/span>Post-procesamiento:<\/span><\/h3>\n\n\n\n

                    <\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Tratamiento t\u00e9rmico: <\/strong>El tratamiento t\u00e9rmico de envejecimiento es fundamental para conseguir su intensidad ultraelevada. El 18Ni300 impreso suele estar en una soluci\u00f3n s\u00f3lida y no es muy resistente. Necesitamos inducir la precipitaci\u00f3n de compuestos intermet\u00e1licos a nanoescala en el interior del material mediante un control preciso de la temperatura y el tiempo de envejecimiento, aumentando as\u00ed significativamente su dureza y resistencia. Suelo hacer un tratamiento en soluci\u00f3n para eliminar las inhomogeneidades del tejido durante la impresi\u00f3n, seguido de un envejecimiento en varias etapas. El principio de esto es permitir que la microestructura del interior del material experimente un cambio de fase mediante tratamiento t\u00e9rmico, de modo que su dureza y resistencia puedan mejorar considerablemente.<\/li>\n\n\n\n
                    • Acabado:<\/strong> La superficie de la impresi\u00f3n tiende a ser rugosa, y puede haber algunos defectos menores en el interior.<\/li>\n\n\n\n
                    • Pulido y arenado:<\/strong> puede mejorar eficazmente la rugosidad de la superficie y es muy importante para las piezas que requieren un ajuste fino.<\/li>\n\n\n\n
                    • Presi\u00f3n isost\u00e1tica t\u00e9rmica (HIP):<\/strong> Se trata de una herramienta muy potente, especialmente para piezas fabricadas mediante aditivos. Puede eliminar eficazmente los poros internos y las microfisuras a alta temperatura y presi\u00f3n, mejorando enormemente la densidad y el rendimiento a fatiga de las piezas.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"themepark_post_bcolor":"#f5f5f5","themepark_post_width":"1022px","themepark_post_img":"","themepark_post_img_po":"left","themepark_post_img_re":false,"themepark_post_img_cover":false,"themepark_post_img_fixed":false,"themepark_post_hide_title":false,"themepark_post_main_b":"","themepark_post_main_p":100,"themepark_paddingblock":false,"_cloudinary_featured_overwrite":false,"footnotes":""},"categories":[58],"tags":[],"class_list":["post-49887","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blogs"],"metadata":{"views":["87"],"rank_math_og_content_image":["a:2:{s:5:\"check\";s:32:\"c548cb86110de2de297aafc8eab2f1e0\";s:6:\"images\";a:1:{i:0;s:78:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/18ni300-Alloy-Powder\/18ni300-Alloy-Powder.png?_i=AA\";}}"],"_trp_automatically_translated_slug_it_IT":["18ni300-polvere-di-acciaio-inossidabile-in-lega-di-nichel"],"_trp_automatically_translated_slug_ar":["\u0645\u0633\u062d\u0648\u0642-\u0633\u0628\u0627\u0626\u0643-\u0627\u0644\u0646\u064a\u0643\u0644-\u0627\u0644\u0641\u0648\u0644\u0627\u0630-\u0627\u0644\u0645\u0642\u0627\u0648\u0645-\u0644\u0644-2"],"_trp_automatically_translated_slug_es_ES":["18ni300-aleacion-polvo-acero-inoxidable-niquel"],"_trp_automatically_translated_slug_fr_FR":["18ni300-alliage-poudre-acier-inoxydable-nickel"],"_trp_automatically_translated_slug_de_DE":["18ni300-legierungspulver-edelstahl-nickel"],"_trp_automatically_translated_slug_ja":["18ni300-\u5408\u91d1\u7c89\u672b\u30b9\u30c6\u30f3\u30ec\u30b9\u92fc\u30cb\u30c3\u30b1\u30eb"],"_trp_automatically_translated_slug_ko_KR":["18\ub2c8300-\ud569\uae08-\ubd84\ub9d0-\uc2a4\ud14c\uc778\ub9ac\uc2a4-\uc2a4\ud2f8-\ub2c8\ucf08"],"_cld_replacements":["a:1:{s:5:\"https\";a:94:{s:206:\"\"Printers\";s:799:\"\"Printers\";s:172:\"\"18ni300\";s:748:\"\"18ni300\";s:171:\"\"Working\";s:739:\"\"Working\";s:115:\"https:\\\/\\\/res.cloudinary.com\\\/dsaxk0cy1\\\/images\\\/v1\\\/Printers-for-complex-structural-parts\\\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:132:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:110:\"https:\\\/\\\/res.cloudinary.com\\\/dsaxk0cy1\\\/images\\\/v1\\\/Printers-for-complex-structural-parts\\\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA&\";s:133:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA&\";s:109:\"https:\\\/\\\/res.cloudinary.com\\\/dsaxk0cy1\\\/images\\\/v1\\\/Printers-for-complex-structural-parts\\\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:132:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:108:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:132:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:108:\"https:\\\/\\\/res.cloudinary.com\\\/dsaxk0cy1\\\/images\\\/v1\\\/Printers-for-complex-structural-parts\\\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:132:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:103:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA&\";s:133:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA&\";s:103:\"https:\\\/\\\/res.cloudinary.com\\\/dsaxk0cy1\\\/images\\\/v1\\\/Printers-for-complex-structural-parts\\\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA&\";s:133:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA&\";s:102:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:132:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:102:\"https:\\\/\\\/res.cloudinary.com\\\/dsaxk0cy1\\\/images\\\/v1\\\/Printers-for-complex-structural-parts\\\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:132:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-for-complex-structural-parts.png?_i=AA\";s:101:\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dsaxk0cy1\/images\/v1\/Printers-for-complex-structural-parts\/Printers-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