Poudre ZM3DP
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La poudre d'alliage de cobalt et de chrome de haute pureté est spécialement conçue pour la fabrication additive SLM/DMLS. Elle présente une excellente biocompatibilité et une grande résistance mécanique. Elle est conçue pour garantir une mise en forme précise des implants médicaux et des restaurations dentaires et peut être achetée en vrac.
15-53μm
Taille des particules
≥ 95%
Sphéricité
F75
Conforme à la norme ASTM
le processus d'atomisation du gaz est adopté, et le temps de mesure du débitmètre de Hall est ≤ 20s/50g, ce qui garantit un processus d'étalement uniforme et régulier de la poudre et réduit efficacement les défauts de porosité entre les couches d'impression.
La teneur en oxygène est contrôlée en dessous de 200 ppm afin d'éviter les inclusions d'oxydation lors de la fusion au laser et d'améliorer de manière significative la durée de vie et la résistance à la rupture des implants.
la sphéricité est supérieure à 95%, les éclaboussures et la suspension de scories dans le processus d'impression sont réduites, et la précision dimensionnelle du support dentaire complexe est contrôlée à ± 0,05 mm.
respecte strictement la norme ISO 5832-4, ne contient pas de nickel, de béryllium et d'autres éléments allergènes, répond pleinement aux exigences de sécurité toxicologique de l'implantation à long terme dans le corps humain.
Grâce à la stratégie optimisée de balayage laser, la densité relative des pièces formées peut atteindre plus de 99,9%, ce qui garantit que les pièces porteuses telles que les articulations artificielles présentent une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées.
la distribution de la taille des particules est une distribution normale à gamme étroite (D10 ≥ 18 μm, D90 ≤ 50 μm), ce qui minimise la rugosité de la structure fine et réduit le nombre d'heures de travail après polissage.
| Éléments chimiques/propriétés physiques | Valeur standard (Wt.%) / indice | Éléments de performance physique | Paramètres de performance |
| Cobalt (Co) | Équilibre | Densité apparente | 4,5 - 5,0 g/cm³ |
| Chrome (Cr) | 27.0 - 30.0% | Densité du robinet | 5,5 - 6,2 g/cm³ |
| Molybdène (Mo) | 5.0 - 7.0% | Point de fusion | 1380 - 1450 ℃ |
| Silicium (Si) | ≤ 1.0% | Résistance à la traction | ≥ 1100 MPa |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1.0% | Limite d'élasticité | ≥ 600 MPa |
| Fer (Fe) | ≤ 0,75% | Élongation | ≥ 10% |
| Oxygène (O) | ≤ 0,02% | Dureté | 35 - 45 HRC |
Ce produit est fabriqué à l'aide de la technologie d'atomisation de gaz de fusion par induction sous vide (VIGA). Par rapport à la poudre de pulvérisation centrifuge ordinaire, la consistance de la taille des particules est plus élevée et le taux d'absorption du laser peut être considérablement amélioré. Dans la production de couronnes et de bridges dentaires, la stabilité de cette microstructure réduit la déformation après le traitement thermique par 40%, ce qui garantit grandement l'étanchéité du collage clinique.
Compte tenu du problème courant des contraintes excessives entre les couches dans le processus SLM, le risque de fissuration des implants de grande taille est réduit en optimisant la proportion des composants d'alliage et en réduisant le coefficient de dilatation thermique.
visant le point sensible de la rugosité de surface élevée des pièces de fonderie traditionnelles, la surface originale de Ra<10μm est réalisée en utilisant une distribution de poudre extrêmement fine, et la durée du cycle de meulage et de polissage est raccourcie de plus de 30%.
pour résoudre le problème de la rupture facile du mince anneau d'arrêt du support dentaire actif pendant le processus d'impression, et la haute limite d'élasticité garantit que la structure dispose toujours d'une force de soutien élastique suffisante dans la taille extrêmement fine.
Elle convient à la production à grande échelle de couronnes en porcelaine métallique, de couronnes-ponts et de brackets mobiles. Il est nécessaire de s'assurer que la poudre présente une bonne adéquation entre l'expansion thermique et les différentes poudres de porcelaine afin de réduire le risque d'effondrement de la porcelaine.
Pour le développement de produits d'articulations artificielles personnalisées, de dispositifs de fusion intersomatique de la colonne vertébrale, etc., des poudres de haute performance conformes aux spécifications ASTM F75 sont nécessaires pour passer la vérification biomécanique préclinique.
convient au développement de la structure poreuse des cals ou des matériaux fonctionnels à gradient, l'utilisation de la poudre permet une bonne fluidité pour des expériences d'impression précises de la structure microporeuse.
Bien que l'alliage soit principalement utilisé à des fins médicales, il présente une excellente résistance à haute température et convient également à des températures de travail inférieures à 600 ℃, ce qui permet de répondre aux exigences en matière de résistance à l'usure des petits composants aéronautiques.
Notre usine
A1 : Soutien. Dans le cadre d'une protection stricte contre les gaz inertes et d'un processus de criblage, la poudre peut être recyclée plus de 10 fois, et la composition chimique et la fluidité ne présentent pas d'atténuation évidente.
A2 : Oui. Le recuit de détente sous vide (environ 1150 ℃) est généralement nécessaire pour éliminer la contrainte interne générée par le traitement au laser et améliorer la ductilité du matériau.
A3 : Très large compatibilité. Sa distribution granulométrique (15-53μm) est adaptée aux systèmes de diffusion de poudre des imprimantes 3D métal grand public telles que EOS, Renishaw et Concept Laser.
A4 : Ce produit contrôle strictement la teneur en nickel (Ni < 0,1%), conformément à la norme de l'industrie médicale "pas d'alliage nickel-cobalt-chrome", afin d'éviter les réactions allergiques chez les patients.
A5 : A conserver dans un environnement frais, sec et ventilé, utiliser l'emballage d'origine sous vide, éviter le contact avec l'humidité pour éviter l'oxydation.
A6 : La dureté imprimée est généralement comprise entre 32 et 38 HRC. Après traitement thermique et écrouissage, la dureté maximale peut atteindre environ 45 HRC, ce qui est très résistant à l'usure.
La poudre d'alliage de cobalt et de chrome de haute pureté est spécialement conçue pour la fabrication additive SLM/DMLS. Elle présente une excellente biocompatibilité et une grande résistance mécanique. Elle est conçue pour garantir une mise en forme précise des implants médicaux et des restaurations dentaires et peut être achetée en vrac.
Taille des particules
15-53μm
Sphéricité
≥ 95%
Conforme à la norme ASTM
F75
Formule sans phosphore, sans chlore et sans formaldéhyde pour éviter de tuer les principales bactéries bénéfiques qui décomposent les déchets dans les fosses septiques. En maintenant l'équilibre écologique des micro-organismes, la fréquence d'entretien des fosses septiques peut être réduite d'environ 20%, et la durée de vie du système peut être prolongée.
Contrairement aux poudres de lavage traditionnelles contenant de l'argile ou des charges plastiques, les tablettes de lavage actuelles ne contiennent pas de résidus insolubles. Elles peuvent passer complètement à l'état liquide dans l'eau en 15 secondes, ce qui permet d'éliminer à la source les blocages causés par l'accumulation de dépôts solides dans les canalisations et les filtres.
La teneur en substances actives est ≥ 60%, soit 3 à 5 fois celle d'un détergent liquide ordinaire. Le poids d'une seule pièce n'est que de 3 g, ce qui permet de nettoyer 5 kg de vêtements. Tout en assurant une forte élimination des taches d'huile et des saletés protéiniques, il réduit considérablement la quantité totale de produits chimiques déversés dans la fosse septique.
Optimisé pour les systèmes HE (high efficiency) et les fosses septiques. La formule à faible teneur en mousse permet d'éviter que la couche de mousse ne soit trop épaisse et n'interfère avec le processus de décantation des solides dans la fosse septique, d'assurer une séparation efficace des solides, des liquides et de l'écume dans les eaux usées et d'améliorer l'efficacité du traitement du système.
De la protéase et de l'amylase actives sont ajoutées pour simuler le processus de décomposition dans la nature, et la décomposition initiale de la saleté organique commence au cours de la phase de lavage. Ces ingrédients introduits dans la fosse septique peuvent aider les bactéries à dégrader les déchets, ce qui permet de réaliser le "lavage comme prétraitement".
Par rapport aux détergents liquides encombrants, ce produit est 90% plus petit et 95% plus léger. Pour les distributeurs, une charge logistique unique peut être multipliée par plus de 10, ce qui réduit considérablement les coûts d'espace de stockage et les coûts de distribution en bout de chaîne.
| Paramètre Dimensions | Indicateurs techniques | Référence aux normes industrielles/internationales |
| Forme du produit | Feuilles ultra-minces | normes industrielles |
| Principaux ingrédients | Tensioactifs (SDS/dérivés d'huile de noix de coco), protéases, eau, glycérol | Label écologique de l'UE/Norme de l'EPA |
| Solubilité | Se dissout complètement dans l'eau à des températures comprises entre 5°C et 90°C en 15 secondes. | ASTM D5245 |
| Restrictions relatives à la composition chimique | 0% phosphate, 0% chlore, 0% azurant optique | Critères de certification "Septic-Safe |
| Contenu de l'ingrédient actif | ≥ 60% (Ultra-concentré) | GB/T 13171 |
| Matériel d'emballage | 100% Boîte en carton sans plastique/biodégradable | Certification FSC |
| Taille/poids par pièce | 11cm x 14cm / 3,0g ± 0,2g | spécifications du marché grand public |
| Durée de conservation | 36 mois (en conditions sèches) | normes industrielles |
Ce produit est fabriqué à l'aide de la technologie d'atomisation de gaz de fusion par induction sous vide (VIGA). Par rapport à la poudre de pulvérisation centrifuge ordinaire, la consistance de la taille des particules est plus élevée et le taux d'absorption du laser peut être considérablement amélioré. Dans la production de couronnes et de bridges dentaires, la stabilité de cette microstructure réduit la déformation après le traitement thermique par 40%, ce qui garantit grandement l'étanchéité du collage clinique.
Compte tenu du problème courant des contraintes excessives entre les couches dans le processus SLM, le risque de fissuration des implants de grande taille est réduit en optimisant la proportion des composants d'alliage et en réduisant le coefficient de dilatation thermique.
visant le point sensible de la rugosité de surface élevée des pièces de fonderie traditionnelles, la surface originale de Ra<10μm est réalisée en utilisant une distribution de poudre extrêmement fine, et la durée du cycle de meulage et de polissage est raccourcie de plus de 30%.
pour résoudre le problème de la rupture facile du mince anneau d'arrêt du support dentaire actif pendant le processus d'impression, et la haute limite d'élasticité garantit que la structure dispose toujours d'une force de soutien élastique suffisante dans la taille extrêmement fine.
Elle convient à la production à grande échelle de couronnes en porcelaine métallique, de couronnes-ponts et de brackets mobiles. Il est nécessaire de s'assurer que la poudre présente une bonne adéquation entre l'expansion thermique et les différentes poudres de porcelaine afin de réduire le risque d'effondrement de la porcelaine.
Pour le développement de produits d'articulations artificielles personnalisées, de dispositifs de fusion intersomatique de la colonne vertébrale, etc., des poudres de haute performance conformes aux spécifications ASTM F75 sont nécessaires pour passer la vérification biomécanique préclinique.
convient au développement de la structure poreuse des cals ou des matériaux fonctionnels à gradient, l'utilisation de la poudre permet une bonne fluidité pour des expériences d'impression précises de la structure microporeuse.
Bien que l'alliage soit principalement utilisé à des fins médicales, il présente une excellente résistance à haute température et convient également à des températures de travail inférieures à 600 ℃, ce qui permet de répondre aux exigences en matière de résistance à l'usure des petits composants aéronautiques.
A1 : Soutien. Dans le cadre d'une protection stricte contre les gaz inertes et d'un processus de criblage, la poudre peut être recyclée plus de 10 fois, et la composition chimique et la fluidité ne présentent pas d'atténuation évidente.
A2 : Oui. Le recuit de détente sous vide (environ 1150 ℃) est généralement nécessaire pour éliminer la contrainte interne générée par le traitement au laser et améliorer la ductilité du matériau.
A3 : Très large compatibilité. Sa distribution granulométrique (15-53μm) est adaptée aux systèmes de diffusion de poudre des imprimantes 3D métal grand public telles que EOS, Renishaw et Concept Laser.
A4 : Ce produit contrôle strictement la teneur en nickel (Ni < 0,1%), conformément à la norme de l'industrie médicale "pas d'alliage nickel-cobalt-chrome", afin d'éviter les réactions allergiques chez les patients.
A5 : A conserver dans un environnement frais, sec et ventilé, utiliser l'emballage d'origine sous vide, éviter le contact avec l'humidité pour éviter l'oxydation.
A6 : La dureté imprimée est généralement comprise entre 32 et 38 HRC. Après traitement thermique et écrouissage, la dureté maximale peut atteindre environ 45 HRC, ce qui est très résistant à l'usure.
