Selezione e acquisto di macchine per l'imballaggio di polveri

Per quanto riguarda le macchine per il confezionamento di polveri, sul mercato sono presenti principalmente due categorie: VFFS (confezionatrice verticale per sacchetti) e confezionatrice per sacchetti (confezionatrice di sacchetti preconfezionati).

Se la vostra priorità principale ora è dedurre i costi e produrre output, la macchina verticale VFFS dotata di dosatura a vite (Auger Filler) è di solito la scelta più rapida per rientrare nei costi e la minor quantità di materiali di consumo. D'altra parte, se il vostro prodotto deve avere un "valore cromatico" e deve apparire molto avanzato sullo scaffale, la macchina a sacchi è la risposta standard del settore.

Scelta della giusta macchina per l'imballaggio della polvere

1. Il cavallo di battaglia economico: Vertical Form Fill Seal (VFFS)

Se il vostro obiettivo ora è puro: ridurre il costo di un singolo sacco e aumentare la velocità di produzione, allora non guardate, il VFFS è la vostra risposta.

Scena applicabile: polvere di caffè, spezie, farina, proteine in polvere o tutti i tipi di additivi chimici. In questo scenario, l'elevata produzione di 30-60 sacchi al minuto è di gran lunga più importante della realizzazione di sacchi di forma particolare.
Principio di funzionamento: La macchina utilizza direttamente il film in rotoli (Roll Film) per produrre sacchetti, riempire la polvere e quindi sigillare.
Perché sceglierlo: economico. Che si tratti della macchina stessa o dei materiali di consumo, il costo del film è solo una frazione di quello del sacchetto prefabbricato.
Il parere del mio ingegnere: Per le start-up o le fabbriche che stanno iniziando ad automatizzare, la macchina è di solito il "primo passo nell'automazione". La sua pelle è resistente, non occupa molto terreno e non ha molti manipolatori fini da regolare in fase di manutenzione, il che è molto semplice.

2. La scelta migliore: Macchina confezionatrice di sacchetti preconfezionati

Se i vostri prodotti sono venduti nei supermercati di fascia alta o il premio del vostro marchio è supportato da una borsa autoportante con cerniera (Doypack), allora dovete rivolgervi a questa macchina.

Scenari di applicazione: integratori alimentari di alto valore, polveri organiche di alto livello o qualsiasi prodotto che debba essere "venduto" per sostenere prezzi elevati.
Come funziona: Non produce sacchetti, ma prende sacchetti prefabbricati già pronti e ben stampati, li apre, li riempie e li sigilla di nuovo.
Perché sceglierlo: la struttura dell'imballaggio è completamente diversa. È in grado di gestire molti sacchetti di forma speciale complessa che la VFFS non è in grado di realizzare, e la planarità della chiusura è migliore.
Il parere del mio ingegnere: Anche se l'investimento iniziale per l'apparecchiatura è effettivamente elevato, se la vostra strategia di mercato prevede un "posizionamento di fascia alta", questo denaro non può essere risparmiato. Questa macchina è una linea di difesa per proteggere l'immagine del vostro marchio.

Cosa è necessario sapere al momento dell'acquisto

Macchina confezionatrice per polveri a flusso libero vs. non a flusso libero

Questa è probabilmente la variabile più critica a livello tecnico e molte persone sono inciampate qui.

Polvere con buona fluidità (Free-Flow): Come il sale e lo zucchero. Questo materiale scorre come l'acqua. Se la macchina non è dotata di un dispositivo antiperdita (Leak-Proof device), come la valvola di intercettazione (cutoff gate), finché la macchina è spenta, il materiale non smetterà di fuoriuscire, bloccandosi direttamente sulla guarnizione, e l'intero lotto di sacchetti andrà sprecato.
Polvere con scarsa fluidità (Non-Free-Flow): Come la farina, il latte in polvere, le spezie fini. Il problema principale di questo tipo di polvere è la "vischiosità" e il "bridging" (formazione di ponti). Per trattare questo materiale, è necessario utilizzare un dosatore a vite (Auger Filler) azionato da un servomotore.
Linee guida per evitare le buche (Suggerimento tecnico): Non date alla farina questa polvere fine con un misurino (riempimento volumetrico della tazza) per risparmiare. È economico, ma le variazioni di densità della polvere fine faranno saltare la precisione di pesatura. Assicuratevi di attenersi alla vite servoassistita, che è la linea di fondo per il controllo della precisione del peso.

Il problema della polvere

L'aspetto più problematico dell'imballaggio in polvere è la polvere. La polvere non solo è sporca, ma distrugge i componenti elettronici e danneggia anche la tenuta d'aria della guarnizione (perdite causate dal trasportatore di polvere = reclamo del cliente). Una macchina per il confezionamento delle polveri affidabile deve contenere questi campioni:

Cappa antipolvere (cappe di aspirazione): deve essere collegato direttamente alla posizione del tubo di alimentazione.
Barre antistatiche: Impedisce che la polvere venga assorbita dalla pellicola durante la sigillatura.
Dispositivo di pressione chiuso (azionamenti a ganasce chiuse): proteggere la parte di trasmissione meccanica dall'erosione della polvere abrasiva.

Domande al produttore

Prima di prendere una decisione definitiva, non limitatevi a guardare l'offerta, ma ponete le seguenti domande per interrogare il fornitore:

Qual è il tipo di borsa? Si tratta di un sacco a cuscino con chiusura posteriore (VFFS) o di un sacco autonomo (alimentatore di sacchi)?
Gamma di dimensioni della borsa? Confermare la larghezza/lunghezza minima e massima. Ogni macchina ha un limite fisico, non datelo per scontato.
Requisiti di velocità reali? Quante confezioni al minuto? (Siate realistici, il costo tende ad aumentare esponenzialmente ad ogni passo di velocità).
Caratteristiche della polvere? Quanta polvere? Non è appiccicoso? (È meglio inviare direttamente dei campioni o fare un video al produttore per verificarlo, non limitarsi a dirlo per bocca).
L'altezza della pianta è sufficiente? Questo aspetto viene spesso trascurato. Le macchine dosatrici a vite e i sistemi di alimentazione sono solitamente molto alti. Non aspettate che le macchine arrivino prima di scoprire che non possono entrare in officina.

Sull'autore

Sono Alex Morgan, a Ingegnere senior di soluzioni di imballaggio con oltre 16 anni di esperienza "sul campo" nel settore dei macchinari. Il mio percorso è iniziato come tecnico sul campo che riparava macchine in fabbrica, il che mi ha insegnato esattamente cosa funziona (e cosa si rompe) nella produzione reale. Oggi aiuto le aziende a ottimizzare le loro linee di confezionamento. Sono specializzato in Tecnologia di riempimento a coclea e l'efficienza della produzione, e il mio obiettivo è quello di progettare una soluzione che risolva i vostri problemi specifici di movimentazione delle polverih.