{"id":74240,"date":"2025-07-25T20:25:43","date_gmt":"2025-07-25T12:25:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.zm3dpowder.com\/?p=74240"},"modified":"2026-01-09T18:05:42","modified_gmt":"2026-01-09T10:05:42","slug":"cobalt-chromium-alloy-powder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.zm3dpowder.com\/it\/polvere-di-lega-di-cobalto-e-cromo\/","title":{"rendered":"Polvere di lega di cobalto e cromo"},"content":{"rendered":"
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<\/span>Polvere di lega di cobalto e cromo<\/span><\/h1>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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La polvere di lega di cobalto e cromo di elevata purezza (polvere di lega di cobalto e cromo) \u00e8 appositamente progettata per la produzione additiva SLM\/DMLS. Ha un'eccellente biocompatibilit\u00e0 e resistenza meccanica. \u00c8 progettata per fornire una garanzia di formatura precisa per impianti medici e restauri dentali e pu\u00f2 essere acquistata all'ingrosso.<\/p>\n\n\n\n

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Richiedi un preventivo<\/a><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
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<\/span>Parametri importanti dei fogli da bucato sicuri per il setticismo:<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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15-53\u03bcm<\/p>\n\n\n\n

Dimensione delle particelle<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\u2265 95%<\/p>\n\n\n\n

Sfericit\u00e0<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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F75<\/p>\n\n\n\n

Conforme a ASTM<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Caratteristiche<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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<\/span>Il processo di stesura della polvere \u00e8 uniforme e regolare:<\/span><\/h4>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Il processo di atomizzazione del gas \u00e8 adottato e il tempo di misurazione del flussometro di Hall \u00e8 \u2264 20s\/50g, il che garantisce un processo di diffusione della polvere uniforme e regolare e riduce efficacemente i difetti dei pori tra gli strati di stampa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Migliorare la durata a fatica e la tenacit\u00e0 antifrattura:<\/span><\/h4>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Il contenuto di ossigeno \u00e8 controllato al di sotto di 200 ppm per evitare inclusioni di ossidazione durante la fusione laser e migliorare significativamente la durata a fatica e la tenacit\u00e0 antifrattura degli impianti.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Gli schizzi e le scorie appesi nel processo di stampa sono ridotti:<\/span><\/h4>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

La sfericit\u00e0 \u00e8 superiore a 95%, gli schizzi e le scorie sospese nel processo di stampa sono ridotti e la precisione dimensionale della staffa dentale complessa \u00e8 controllata entro \u00b1 0,05 mm.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Non contiene elementi allergenici:<\/span><\/h4>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Seguono rigorosamente lo standard ISO 5832-4, non contengono nichel, berillio e altri elementi allergenici, soddisfano pienamente i requisiti di sicurezza tossicologica dell'impianto a lungo termine del corpo umano.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Effetto di formazione ad alta densificazione:<\/span><\/h4>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Con la strategia di scansione laser ottimizzata, la densit\u00e0 relativa dei pezzi formati pu\u00f2 raggiungere pi\u00f9 di 99,9%, assicurando che i pezzi portanti come le articolazioni artificiali abbiano una durezza e una resistenza all'usura estremamente elevate.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Ridurre le ore di lavoro post-lucidatura:<\/span><\/h4>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

la distribuzione granulometrica \u00e8 una distribuzione normale a range ristretto (D10 \u2265 18 \u03bcm, D90 \u2264 50 \u03bcm), che minimizza la rugosit\u00e0 della struttura fine e riduce le ore di lavoro post-lucidatura.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Tabella strutturata dei parametri dettagliati<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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Elementi chimici\/propriet\u00e0 fisiche<\/td>Valore standard (Wt.%) \/ indice<\/td>Elementi di prestazione fisica<\/td>Parametri di prestazione<\/td><\/tr>
Cobalto (Co)<\/td>Equilibrio<\/td>Densit\u00e0 apparente<\/td>4,5 - 5,0 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Cromo (Cr)<\/td>27,0 - 30,0%<\/td>Densit\u00e0 del rubinetto<\/td>5,5 - 6,2 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Molibdeno (Mo)<\/td>5,0 - 7,0%<\/td>Punto di fusione<\/td>1380 - 1450 \u2103<\/td><\/tr>
Silicio (Si)<\/td>\u2264 1.0%<\/td>Resistenza alla trazione<\/td>\u2265 1100 MPa<\/td><\/tr>
Manganese (Mn)<\/td>\u2264 1.0%<\/td>Resistenza allo snervamento<\/td>\u2265 600 MPa<\/td><\/tr>
Ferro (Fe)<\/td>\u2264 0,75%<\/td>Allungamento<\/td>\u2265 10%<\/td><\/tr>
Ossigeno (O)<\/td>\u2264 0,02%<\/td>Durezza<\/td>35 - 45 HRC<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>
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<\/span>Punto di confronto<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Questo prodotto \u00e8 realizzato con la tecnologia VIGA (Vacuum Induction Melting Gas Atomization). Rispetto alla normale polvere per atomizzazione centrifuga, la consistenza delle particelle \u00e8 pi\u00f9 elevata e il tasso di assorbimento del laser pu\u00f2 essere notevolmente migliorato. Nella produzione di corone e ponti dentali, la stabilit\u00e0 di questa microstruttura riduce la deformazione dopo il trattamento termico con 40%, garantendo cos\u00ec la vicinanza dell'incollaggio clinico.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Eliminazione della delaminazione di stampa:<\/strong><\/span><\/h4>\n\n\n\n

In considerazione del problema comune delle eccessive sollecitazioni interstrato nel processo SLM, il rischio di fessurazione degli impianti di grandi dimensioni viene ridotto ottimizzando la proporzione dei componenti in lega e riducendo il coefficiente di espansione termica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Ridurre i costi di finitura nella fase successiva:\u00a0<\/strong><\/span><\/h4>\n\n\n\n

Per risolvere il problema dell'elevata rugosit\u00e0 superficiale dei pezzi di fusione tradizionali, la superficie originale di Ra<10\u03bcm viene realizzata utilizzando una distribuzione della polvere estremamente fine e il tempo del ciclo di rettifica e lucidatura viene ridotto di oltre 30%.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Migliorare la resa di strutture complesse:<\/strong><\/span><\/h4>\n\n\n\n

per risolvere il problema della facilit\u00e0 di rottura del sottile anello elastico della staffa dentale attiva durante il processo di stampa, e l'elevato carico di snervamento garantisce che la struttura abbia ancora una forza di supporto elastica sufficiente nelle dimensioni estremamente fini.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Polvere di lega di cobalto e cromo Pubblico di riferimento<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n
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<\/span>Direttore tecnico della fabbrica di lavorazione delle protesi dentarie:<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\n

\u00a0\u00c8 adatto alla produzione su larga scala di corone in metallo porcellana, ponti a corona e staffe mobili. \u00c8 necessario assicurarsi che la polvere abbia una buona corrispondenza di espansione termica con le varie polveri di porcellana per ridurre il rischio di collasso della porcellana.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Ingegnere di ricerca e sviluppo di impianti ortopedici:<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\n

Per lo sviluppo di prodotti di articolazioni artificiali personalizzate, dispositivi di fusione spinale interbody, ecc. sono necessarie polveri ad alte prestazioni conformi alle specifiche ASTM F75 per superare la verifica biomeccanica preclinica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Istituti di ricerca sulla produzione additiva di dispositivi medici:<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\n

adatto allo sviluppo di una struttura di callo poroso o di materiali funzionali a gradiente, l'uso della polvere ha una buona fluidit\u00e0 per esperimenti di stampa di strutture microporose accurate.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Progettista di componenti aerospaziali per alte temperature:<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Anche se il principale medico, ma a causa della lega ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, adatto anche per la temperatura di lavoro al di sotto di 600 \u2103, i requisiti di resistenza all'usura di piccoli componenti di sviluppo dell'aviazione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Istruzioni per l'uso della polvere di lega di cobalto e cromo<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n
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<\/div><\/div>Preriscaldamento e asciugatura:<\/b><\/div>
Si raccomanda di asciugare sotto vuoto a 120\u00b0C per 2 ore prima dell'uso per rimuovere l'umidit\u00e0 adsorbita e prevenire la formazione di pori durante la stampa.<\/span><\/div>
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<\/div><\/div>Corrispondenza dei parametri dell'apparecchiatura:<\/b><\/div>
Si consiglia di impostare la potenza del laser tra 180W-250W, la velocit\u00e0 di scansione di 800-1200 mm\/s e di effettuare una regolazione fine in base ai diversi spessori dello strato per ottenere la migliore densit\u00e0.<\/span><\/div>
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<\/div><\/div>Misure di protezione ambientale:<\/b><\/div>
la camera di stampa deve mantenere la protezione dell'atmosfera inerte di argon o azoto, il contenuto di ossigeno deve essere inferiore a 100ppm per avviare il laser, per evitare l'ossidazione dei metalli.<\/span><\/div>
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<\/div><\/div>Vagliatura della circolazione delle polveri:<\/b><\/div>
Dopo ogni operazione di stampa, la polvere rimanente deve essere filtrata attraverso un vaglio vibrante a 200-300 maglie per rimuovere le particelle grossolane prodotte dagli schizzi e quindi riciclata.<\/span><\/div>
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<\/span>Conoscerci e contattarci<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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<\/span>Ottenere un documento gratuito Citazione<\/mark> Oggi.<\/strong><\/strong><\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n
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