高純度マグネシウム合金粉末（マグネシウム合金粉末）は、真空誘導溶解ガスアトマイズ法により製造され、優れた真球度と超低酸素含有量を有し、航空宇宙と3Dプリンティング軽量部品のコア原料であり、全体の注文購入をサポートしています。
≥ 99.9%
純粋さ：
15-53μm
粒子径：
≤ 200ppm
酸素含有量：
球状化率は95%以上であり、ホールフローメーターで測定した流動性は25s/50g以下である。
真空アトマイズと不活性ガス保護封入の全プロセスを通じて、酸素含有量は200ppm以内に厳密に制御され、焼結後の機械的強度と耐酸化性が大幅に向上します。
精密振動スクリーニング技術により、D50偏差は±2μm以内に制御され、SLMやEBMなどのさまざまな積層造形プロセスにおける粉体等級付けの厳しい要件を満たす。
製品密度はわずか約1.74g/cmで、アルミニウム合金より33%軽いため、最終製品の大幅な軽量化を実現し、航空やレース分野での燃費を大幅に改善することができる。
溶融段階で高精度の合金元素（Al、Zn、Mnなど）を添加し、組成の偏析率は0.5以下であるため、大量に購入する場合、各バッチの粉末の性能は非常に安定している。
タップ密度は1.0g/cm以上に達し、収縮率を低減することができ、プレスまたは熱間静水圧プレス工程において、完成品の寸法公差を±0.05mm以内に制御することができる。
| パラメータ項目 | 代表値 | 試験基準 |
| 外観 | 銀灰色球状粉末 | 目視検査 |
| 純度 | Mg ≥ 99.9% | ICP-OES |
| 平均粒径（D50） | 15μm、30μm、45μm（カスタマイズ可能） | レーザー回折ISO 13320) |
| 見かけ密度 | 0.6 - 0.9 g/cm³ | ASTM B212 |
| タップ密度 | 0.9 - 1.2 g/cm³ | ASTM B527 |
| 酸素含有量 | ≤ 200 ppm | ONHアナライザー |
| 含水率 | ≤ 0.05% | カールフィッシャー滴定 |
| 球形度 | ≥ 95% | SEM分析 |
マグネシウム合金の高い比強度特性を利用して、高性能エンジンのシリンダーヘッドやステアリング・ホイール・フレームなどの開発に使用され、新エネルギー車の軽量耐久性の飛躍的向上に貢献している。
この製品は、高純度電解マグネシウムインゴット（純度99.9%以上）をベースに、特定のブランド（AZ91D、ZK61など）に応じて、航空グレードのアルミニウム、亜鉛、ジルコニウムなどの合金元素を正確に添加しています。原料は真空誘導炉で溶融され、不純物が混入しないことを確認した後、高圧アルゴン霧化によってミクロンサイズの球状粒子に粉砕されます。
未開封のアルゴン充填包装で、賞味期限は通常6～12ヶ月。開封後は48時間以内に使用することを推奨する。
当社の粉末は、SLM（選択的レーザー溶融）およびEBM（電子ビーム溶融）プロセス、ならびにレーザークラッディング用に最適化されています。
各バッチ マグネシウム合金 パウダーには、化学組成分析および粒度分布曲線を含む完全なCOA（品質証明書）が添付され、バッチ間偏差が最小であることを保証します。
本製品は4.3類の湿性可燃性固体に属し、包装はUN3094国際規格に厳格に準拠し、アルゴン充填アルミボトルまたは真空鉄樽を使用し、木箱で保護する。
できます。10μmから250μmまで、お客様の特定のプレスまたはスプレー工程に合わせたカスタムスクリーニングサービスを提供しています。
球形 マグネシウム合金 パウダーは流動性に優れ、印刷部品の密度が高い。不規則なパウダーは通常、コールドプレスや化学工業で使用され、コストは低いが流動性に劣る。
球状化率は95%以上であり、ホールフローメーターで測定した流動性は25s/50g以下である。
真空アトマイズと不活性ガス保護封入の全プロセスを通じて、酸素含有量は200ppm以内に厳密に制御され、焼結後の機械的強度と耐酸化性が大幅に向上します。
精密振動スクリーニング技術により、D50偏差は±2μm以内に制御され、SLMやEBMなどのさまざまな積層造形プロセスにおける粉体等級付けの厳しい要件を満たす。
製品密度はわずか約1.74g/cmで、アルミニウム合金より33%軽いため、最終製品の大幅な軽量化を実現し、航空やレース分野での燃費を大幅に改善することができる。
溶融段階で高精度の合金元素（Al、Zn、Mnなど）を添加し、組成の偏析率は0.5以下であるため、大量に購入する場合、各バッチの粉末の性能は非常に安定している。
タップ密度は1.0g/cm以上に達し、収縮率を低減することができ、プレスまたは熱間静水圧プレス工程において、完成品の寸法公差を±0.05mm以内に制御することができる。
の高い比強度特性を利用して、高性能エンジンのシリンダー・ヘッドやステアリング・ホイール・フレームなどの開発に使用されている。 マグネシウム合金新エネルギー車の軽量耐久性の飛躍的向上を支援する。
マグネシウム万能合金は生分解性がよく、整形外科用インプラントや血管ステントなどの製造に適しており、二次手術を避けることができる。
SLM(選択的レーザー溶融)プロセス用に特別に最適化されている。 マグネシウム合金 印刷成功率を確実にするために、高い流動性と空洞のないパウダー消耗品。
この製品は、高純度電解マグネシウムインゴット（純度99.9%以上）をベースに、特定のブランド（AZ91D、ZK61など）に応じて、航空グレードのアルミニウム、亜鉛、ジルコニウムなどの合金元素を正確に添加しています。原料は真空誘導炉で溶融され、不純物が混入しないことを確認した後、高圧アルゴン霧化によってミクロンサイズの球状粒子に粉砕されます。
未開封のアルゴン充填包装で、賞味期限は通常6～12ヶ月。開封後は48時間以内に使用することを推奨する。
当社の粉末は、SLM（選択的レーザー溶融）およびEBM（電子ビーム溶融）プロセス、ならびにレーザークラッディング用に最適化されています。
各バッチ マグネシウム合金 パウダーには、化学組成分析および粒度分布曲線を含む完全なCOA（品質証明書）が添付され、バッチ間偏差が最小であることを保証します。
本製品は4.3類の湿性可燃性固体に属し、包装はUN3094国際規格に厳格に準拠し、アルゴン充填アルミボトルまたは真空鉄樽を使用し、木箱で保護する。
できます。10μmから250μmまで、お客様の特定のプレスまたはスプレー工程に合わせたカスタムスクリーニングサービスを提供しています。
球状のマグネシウム合金粉末は流動性に優れ、印刷部品の密度が高い。不規則な粉末は通常、コールドプレスや化学工業で使用され、コストは低いが流動性に劣る。
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