고순도 코발트 크롬 합금 분말(코발트 크롬 합금 분말)은 SLM/DMLS 적층 제조를 위해 특별히 설계되었습니다. 생체 적합성과 기계적 강도가 뛰어납니다. 의료용 임플란트 및 치과 수복물을 위한 정밀한 성형 보증을 제공하도록 설계되었으며 대량으로 구매할 수 있습니다.
15-53μm
입자 크기
≥ 95%
구형성
F75
ASTM 준수
가스 분무 공정을 채택하고 홀 유량계의 측정 시간이 20초/50g 이하로 균일하고 부드러운 분말 확산 공정을 보장하고 인쇄 층 사이의 기공 결함을 효과적으로 줄입니다.
산소 함량을 200ppm 이하로 제어하여 레이저 용융 시 산화 개재물을 방지하고 임플란트의 피로 수명과 파절 방지 인성을 크게 향상시킵니다.
구형도는 95% 이상이며 인쇄 공정에서 스플래시 및 슬래그 걸림이 감소하고 복잡한 치과용 브라켓의 치수 정확도가 ± 0.05mm 이내로 제어됩니다.
ISO 5832-4 표준을 엄격히 준수하고 니켈, 베릴륨 및 기타 알레르기 유발 요소를 포함하지 않으며 인체 독성학적 안전 요구 사항의 장기 이식을 완전히 충족합니다.
최적화된 레이저 스캐닝 전략으로 성형된 부품의 상대 밀도는 99.9% 이상에 도달할 수 있어 인공 관절과 같은 하중을 견디는 부품의 경도와 내마모성이 매우 높습니다.
입자 크기 분포는 좁은 범위 정규 분포(D10 ≥ 18 μm, D90 ≤ 50 μm)로 미세 구조의 거칠기를 최소화하고 연마 후 작업 시간을 줄여줍니다.
| 화학 원소/물리적 특성 | 표준값(Wt.%) / 인덱스 | 물리적 성능 항목 | 성능 매개변수 |
| 코발트 (Co) | 잔액 | 겉보기 밀도 | 4.5 - 5.0g/cm³ |
| 크롬(Cr) | 27.0 - 30.0% | 탭 밀도 | 5.5 - 6.2 g/cm³ |
| 몰리브덴(Mo) | 5.0 - 7.0% | 녹는점 | 1380 - 1450 ℃ |
| 실리콘(Si) | ≤ 1.0% | 인장 강도 | ≥ 1100 MPa |
| 망간(Mn) | ≤ 1.0% | 수율 강도 | ≥ 600 MPa |
| 철(Fe) | ≤ 0.75% | 신장 | ≥ 10% |
| 산소(O) | ≤ 0.02% | 경도 | 35 - 45 HRC |
이 제품은 진공 유도 용융 가스 분무(VIGA) 기술로 생산됩니다. 일반 원심 분무 분말에 비해 입자 크기 일관성이 높고 레이저 흡수율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 치과 크라운 및 브릿지 생산에서 이 미세 구조의 안정성은 열처리 후 변형을 40%까지 줄여 임상 결합의 밀접성을 크게 보장합니다.
SLM 공정에서 층간 응력이 과도하게 발생하는 일반적인 문제를 고려하여 합금 성분의 비율을 최적화하고 열팽창 계수를 낮춤으로써 대형 임플란트의 균열 위험을 줄였습니다.
기존 주조 부품의 높은 표면 거칠기라는 문제점을 겨냥하여 극미세 분말 분포를 사용하여 Ra<10μm의 원래 표면을 구현하고 연마 및 연마 사이클 시간을 30% 이상 단축했습니다.
치과용 액티브 브라켓의 가느다란 스냅 링이 프린팅 과정에서 쉽게 파손되는 문제를 해결하기 위해 높은 항복 강도로 초미세 크기에서도 구조가 충분한 탄성 지지력을 유지할 수 있도록 했습니다.
금속 도자기 크라운, 크라운 브릿지 및 이동식 브래킷의 대규모 생산에 적합합니다. 도자기 붕괴의 위험을 줄이기 위해 분말이 다양한 도자기 분말과 일치하는 열팽창이 좋은지 확인해야 합니다.
맞춤형 인공 관절, 척추체간 융합 장치 등의 제품 개발을 위해서는 전임상 생체 역학 검증을 통과한 ASTM F75 규격에 부합하는 고성능 분말이 필요합니다.
다공성 캘러스 구조 또는 그라데이션 기능성 소재의 개발에 적합하며, 정확한 미세 다공성 구조 인쇄 실험을 위해 유동성이 좋은 분말을 사용합니다.
주요 의료용이지만 합금으로 인해 고온 강도가 우수하고 600 ℃ 이하의 작동 온도에도 적합하며 소형 항공 부품 개발의 내마모성 요구 사항에도 적합합니다.
우리 공장
A1: 지원. 엄격한 불활성 가스 보호 및 선별 공정에서 분말은 10회 이상 재활용할 수 있으며 화학 성분과 유동성이 뚜렷하게 약화되지 않습니다.
A2: 네. 일반적으로 레이저 가공으로 발생하는 내부 응력을 제거하고 재료의 연성을 개선하기 위해 진공 응력 제거 어닐링(약 1150℃)이 필요합니다.
A3: 매우 폭넓은 호환성. 입자 크기 분포(15-53μm)는 EOS, Renishaw 및 Concept Laser와 같은 주류 금속 3D 프린터의 파우더 스프레딩 시스템에 적합합니다.
A4: 이 제품은 의료 업계의 "니켈 코발트 크롬 합금 없음" 표준에 따라 니켈 함량(Ni <0.1%)을 엄격하게 관리하여 환자의 알레르기 반응을 방지합니다.
A5: 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 원래 진공 밀봉된 포장재를 사용하며, 산화를 방지하기 위해 습기와의 접촉을 피해야 합니다.
A6: 인쇄 경도는 일반적으로 32-38 HRC입니다. 열처리 및 냉간 가공 경화 후에는 최대 약 45 HRC에 도달할 수 있어 내마모성이 매우 뛰어납니다.
고순도 코발트 크롬 합금 분말(코발트 크롬 합금 분말)은 SLM/DMLS 적층 제조를 위해 특별히 설계되었습니다. 생체 적합성과 기계적 강도가 뛰어납니다. 의료용 임플란트 및 치과 수복물을 위한 정밀한 성형 보증을 제공하도록 설계되었으며 대량으로 구매할 수 있습니다.
입자 크기
15-53μm
구형성
≥ 95%
ASTM 준수
F75
무인, 무염소, 무포름알데히드 포뮬러로 정화조에서 폐기물을 분해하는 주요 유익한 박테리아를 죽이지 않습니다. 미생물의 생태 균형을 유지함으로써 정화조 흡입 유지 보수 빈도를 약 20%까지 줄일 수 있으며 시스템의 수명을 연장할 수 있습니다.
점토나 플라스틱 필러가 포함된 기존 세탁 파우더와 달리, 이 세탁 정제는 불용성 잔여물을 포함하지 않습니다. 15초 이내에 물에서 액체 상태로 완전히 전환되어 파이프와 필터에 고체 침전물이 쌓여 발생하는 막힘을 원천적으로 제거할 수 있습니다.
활성 물질 함량은 ≥ 60%로 일반 액체 세제의 3~5배에 달합니다. 한 조각의 무게는 3g에 불과하여 5kg의 옷을 청소할 수 있습니다. 기름때와 단백질 오염을 강력하게 제거하면서 정화조로 배출되는 화학 물질의 총량을 크게 줄입니다.
HE(고효율) 및 정화조 시스템에 최적화되었습니다. 저 거품 포뮬러는 거품 층이 너무 두꺼워 정화조의 고체 침전 과정을 방해하는 것을 방지하고 폐수에서 고체, 액체 및 스컴을 효과적으로 분리하며 시스템의 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다.
활성 프로테아제와 아밀라아제를 첨가하여 자연에서의 분해 과정을 시뮬레이션하고 세척 단계에서 유기 오염물의 초기 분해를 시작합니다. 정화조에 투입된 이러한 성분은 박테리아가 쓰레기를 분해하는 데 도움을 주어 '세척이 곧 전처리'를 실현할 수 있습니다.
이 제품은 부피가 큰 액체 세제에 비해 부피는 90% 더 작고 무게는 95% 더 가볍습니다. 유통업체의 경우 한 번의 물류 적재량을 10배 이상 늘릴 수 있어 보관 공간 비용과 최종 유통 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
| 매개변수 크기 | 기술 지표 | 산업/국제 표준 참조 |
| 제품 양식 | 초박형 시트 | 업계 표준 |
| 주요 성분 | 계면활성제(SDS/코코넛 오일 유도체), 프로테아제, 물, 글리세롤 | EU 에코라벨/EPA 표준 |
| 용해성 | 5°C~90°C의 온도에서 15초 이내에 물에 완전히 녹습니다. | ASTM D5245 |
| 화학 성분 제한 | 0% 인산염, 0% 염소, 0% 형광증백제 | 정화조 안전 인증 기준 |
| 활성 성분 함량 | ≥ 60%(초농축) | GB/T 13171 |
| 포장 재료 | 100% 플라스틱 프리/생분해성 골판지 상자 | FSC 인증 |
| 개당 크기/무게 | 11cm x 14cm / 3.0g ± 0.2g | 주류 시장 사양 |
| 유통 기한 | 36개월(건조한 조건에서) | 업계 표준 |
이 제품은 진공 유도 용융 가스 분무(VIGA) 기술로 생산됩니다. 일반 원심 분무 분말에 비해 입자 크기 일관성이 높고 레이저 흡수율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 치과 크라운 및 브릿지 생산에서 이 미세 구조의 안정성은 열처리 후 변형을 40%까지 줄여 임상 결합의 밀접성을 크게 보장합니다.
SLM 공정에서 층간 응력이 과도하게 발생하는 일반적인 문제를 고려하여 합금 성분의 비율을 최적화하고 열팽창 계수를 낮춤으로써 대형 임플란트의 균열 위험을 줄였습니다.
기존 주조 부품의 높은 표면 거칠기라는 문제점을 겨냥하여 극미세 분말 분포를 사용하여 Ra<10μm의 원래 표면을 구현하고 연마 및 연마 사이클 시간을 30% 이상 단축했습니다.
치과용 액티브 브라켓의 가느다란 스냅 링이 프린팅 과정에서 쉽게 파손되는 문제를 해결하기 위해 높은 항복 강도로 초미세 크기에서도 구조가 충분한 탄성 지지력을 유지할 수 있도록 했습니다.
금속 도자기 크라운, 크라운 브릿지 및 이동식 브래킷의 대규모 생산에 적합합니다. 도자기 붕괴의 위험을 줄이기 위해 분말이 다양한 도자기 분말과 일치하는 열팽창이 좋은지 확인해야 합니다.
맞춤형 인공 관절, 척추체간 융합 장치 등의 제품 개발을 위해서는 전임상 생체 역학 검증을 통과한 ASTM F75 규격에 부합하는 고성능 분말이 필요합니다.
다공성 캘러스 구조 또는 그라데이션 기능성 소재의 개발에 적합하며, 정확한 미세 다공성 구조 인쇄 실험을 위해 유동성이 좋은 분말을 사용합니다.
주요 의료용이지만 합금으로 인해 고온 강도가 우수하고 600 ℃ 이하의 작동 온도에도 적합하며 소형 항공 부품 개발의 내마모성 요구 사항에도 적합합니다.
A1: 지원. 엄격한 불활성 가스 보호 및 선별 공정에서 분말은 10회 이상 재활용할 수 있으며 화학 성분과 유동성이 뚜렷하게 약화되지 않습니다.
A2: 네. 일반적으로 레이저 가공으로 발생하는 내부 응력을 제거하고 재료의 연성을 개선하기 위해 진공 응력 제거 어닐링(약 1150℃)이 필요합니다.
A3: 매우 폭넓은 호환성. 입자 크기 분포(15-53μm)는 EOS, Renishaw 및 Concept Laser와 같은 주류 금속 3D 프린터의 파우더 스프레딩 시스템에 적합합니다.
A4: 이 제품은 의료 업계의 "니켈 코발트 크롬 합금 없음" 표준에 따라 니켈 함량(Ni <0.1%)을 엄격하게 관리하여 환자의 알레르기 반응을 방지합니다.
A5: 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 원래 진공 밀봉된 포장재를 사용하며, 산화를 방지하기 위해 습기와의 접촉을 피해야 합니다.
A6: 인쇄 경도는 일반적으로 32-38 HRC입니다. 열처리 및 냉간 가공 경화 후에는 최대 약 45 HRC에 도달할 수 있어 내마모성이 매우 뛰어납니다.
ZM3DPowder
